自保溫模板生產(chǎn)線是怎樣運(yùn)行的呢？下面潤(rùn)德建材的小編為大家介紹一下；

1.自保溫模板全封閉儲(chǔ)料送料系統(tǒng)：
　?、俑咂焚|(zhì)儲(chǔ)料罐：精選優(yōu)質(zhì)加厚鋼板、采用先進(jìn)的自動(dòng)埋弧焊工藝制作的儲(chǔ)料倉，外加頂部外加脈沖除塵器，確保桶倉 的耐用、無塵、安全、美觀。相對(duì)于傳統(tǒng)的濾芯除塵、振動(dòng)除塵更加安全耐用、免更換濾芯，減少耗材成本；
　　②螺旋輸送機(jī)：螺旋葉片采用耐磨錳鋼板一次成型，螺旋內(nèi)壁與葉片間隙小，耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)；
　　③斗式提升機(jī)：垂直密封輸送，減少廠房占用面積，輸送過程無環(huán)境污染，相對(duì)于傳統(tǒng)輸送帶輸送效率更高；
　?、苋詣?dòng)計(jì)量：實(shí)現(xiàn)精確計(jì)量，減少人工成本；避免物料浪費(fèi)，全封閉運(yùn)行，減少環(huán)境污染。
2.干粉砂漿預(yù)拌系統(tǒng)
　?、賳屋S無重力鐮刀式混合攪拌機(jī)：采用單軸模式，攪拌無死角；無重力攪拌使物料迅速混合均勻，效率高 速度快；干粉預(yù)混應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：相比較市場(chǎng)購買預(yù)拌原材料，直接節(jié)約原料成本30%以上，同時(shí)形成整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的 連貫性，節(jié)省人工成本；
3.干混砂漿自動(dòng)分料系統(tǒng)
　　密封式循環(huán)設(shè)計(jì)、自動(dòng)計(jì)量、精準(zhǔn)分料，從而確保系統(tǒng)無塵、準(zhǔn)確、高效運(yùn)行；

4.螺帶式混合攪拌機(jī)
　　混合式攪拌機(jī)將干粉漿料與水自動(dòng)混合，系統(tǒng)混合速度快，短時(shí)間內(nèi)充分?jǐn)嚢?，裝載量大，殘留量少，混合過程溫和，不破壞物料的原始狀態(tài)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
5.線體運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)
　　均勻布料，自動(dòng)布網(wǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度可調(diào)，運(yùn)行平穩(wěn)高效，易損件少，皮帶式輸送，不跑偏，減少產(chǎn)線產(chǎn)品損壞，提高良品率。同時(shí)可兼顧生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板、鋼絲網(wǎng)架、復(fù)合保溫板，一機(jī)多用，實(shí)現(xiàn)單一產(chǎn)品線多功 能適用；
6.自動(dòng)出板系統(tǒng)
　　采用液壓升降系統(tǒng)，一次性可實(shí)現(xiàn)8-15塊同時(shí)出板，出板量大，勞動(dòng)強(qiáng)度低，減少轉(zhuǎn)運(yùn)成本；
7.自動(dòng)翻板系統(tǒng)
　　機(jī)械化程度高，可滿足一次性復(fù)合和兩次性復(fù)合的循環(huán)生產(chǎn)需要，避免人工搬運(yùn)反轉(zhuǎn)中的產(chǎn)品損壞，同時(shí)節(jié)省人工投入。
　　自保溫模板全新升級(jí)生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)：自動(dòng)養(yǎng)護(hù)，自動(dòng)切割，自動(dòng)成品碼垛，可形成不間斷循環(huán)式 只需要4~5人即可滿足生產(chǎn)需要，單班生產(chǎn)可達(dá)2000平米以上，單人產(chǎn)能更高，生產(chǎn)成本更低。